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        一、托輥的密封性能差,軸承被淋水或粉塵污染:為了盡量減小托輥的旋轉阻力,基本上都是采用迷宮式密封結構。1、旋轉阻力增大后,管體圓周快速被磨透;2、軸承卡死管體被磨出一個口子。

      二、稀泥類污染物對托輥的污染:煤礦井下的水大時,膠帶上粘附的煤泥,掉落到托輥兩端面的支架和托輥軸上。

      三、 托輥兩端軸承位置不同軸度超差,軸承強行旋轉而早期損壞。

      四、物料對托輥管體的嚴重磨損:在鋼鐵行業的焦化廠、燒結或球團廠、輸送鋼渣和濕爐渣,輸送帶上粘附著硬而尖銳的物料,對托輥鋼管管體磨損的很快。

      五、托輥管體的嚴重腐蝕:煤對托輥和膠帶的磨損很小。

      六、調心支架上托輥的快速損壞:調心支架的原本作用是,當膠帶上的物料偏載跑偏時作調心之用。

      七、V形前傾支架托輥損壞的也比較快:V形前傾支架上安裝的托輥,與膠帶之間始終在摩擦中運行,雖然前傾的角度很小,但根據實踐觀察,管體磨損量是固定支架上托輥的2倍左右,使用壽命自然低1倍左右。

      八、緩沖托輥的短期損壞原因有兩個:1、由于落料點的粉塵大,緩沖托輥密封性能差時極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產的,不但彈性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,沖擊力小時,使用壽命僅為1年左右,沖擊力大時,十幾天就會斷裂脫落,對膠帶產生嚴重傷害。


    2016年10月25日

    發布時間:

    托輥損壞的主要原因

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